FR4環氧板作為一種廣泛應用于電子產品中的材料，因其優異的電氣性能、機械強度和可加工性而被廣泛用于制造印刷電路板。然而，在使用過程中會受到濕氣的影響，導致其性能下降，甚至可能出現電氣絕緣性能衰減、機械強度下降等問題。
吸濕性源于其材料結構中的微孔。雖然環氧樹脂本身具有一定的耐水性，但玻璃纖維層和環氧樹脂的結合方式以及材料的密度等因素決定了它在濕度較高的環境中仍然會吸收一定量的水分。水分的滲入會改變FR4的電氣、機械和熱學性能，從而影響其在實際應用中的可靠性。
為了確保FR4環氧板在使用過程中的長期穩定性和可靠性，防止吸濕是至關重要的。以下是一些有效的防濕措施：
1、合理存儲
.儲存環境控制
應存放在干燥的環境中，避免直接暴露在高濕度的空氣中。理想的儲存環境應保持在相對濕度低于50%的范圍內，并確保溫度穩定。存放時，將FR4板材放置在密封的包裝袋中，避免潮氣滲入。
.使用防潮包裝材料
對于長時間存儲或運輸的環氧板，使用防潮包裝材料（如鋁箔袋、真空包裝）可以有效隔絕外界濕氣，保持板材的干燥狀態。
2、材料干燥處理
.干燥箱烘干
在使用之前，特別是當板材在潮濕環境中存放了一段時間時，建議對其進行干燥處理。將FR4板材放入干燥箱中，使用低溫加熱一定時間，可以有效去除板材內部的水分。
.使用吸濕劑
在存儲或運輸過程中，可以使用吸濕劑（如硅膠、活性炭包等）來吸收環境中的水分，進一步降低吸濕風險。吸濕劑應定期更換，以確保其持續有效。
3、加工前的預熱
在某些應用中，在加工前需要進行預熱處理。這有助于進一步去除表面和內部的水分，減少加工過程中因水分蒸發而引起的應力和變形問題。常見的預熱方法包括通過烘箱加熱和使用加熱板進行預熱。
4、使用防濕涂層
.防濕涂層應用
在FR4環氧板表面涂覆一層防潮涂層是另一種有效的防濕措施。這種涂層通常是由聚合物或硅基材料制成，具有很好的防水性和耐化學性，可以有效防止濕氣進入FR4材料內部。
.涂層的選擇
選擇適合的防濕涂層需要考慮到電路板的使用環境。例如，若FR4板材需要在高溫或高濕的環境中工作，建議使用耐高溫和耐濕的涂層，以確保長期穩定性。
5、電路板的封裝
對于高精密的電子產品，尤其是在對電氣性能要求高的場合（如高頻電路和高壓電路板），在PCB生產時可以選擇對電路板進行封裝處理。通過封裝工藝，將電路板的表面與外界環境隔離，減少水分的滲透。
FR4環氧板的吸濕問題是電子行業中不可忽視的一個技術難題。吸濕不僅會影響其電氣性能，還可能降低機械強度，甚至影響設備的長期穩定性。因此，采取適當的措施來防止環氧板吸濕至關重要。通過合理的存儲、干燥處理、防濕涂層應用以及封裝等技術手段，可以有效控制吸濕問題，確保其在電子產品中的穩定應用。
